不锈钢等级的确定过程在后期有所不同。一种钢材如何成型、加工和精加工在决定其外观和性能方面起着非常重要的作用。大多数钢材都有共同的起始步骤。
这些都是：
第 1 步：熔化过程
制造不锈钢始于在电弧炉 (EAF) 中熔化废金属和添加剂。电弧炉使用高功率电极，在数小时内加热金属以产生熔融的流体混合物。不锈钢是100%可回收的，因此许多不锈钢订单包含多达60%的回收钢。这不仅有助于控制成本，还有助于减少对环境的影响。
第 2 步：去除碳含量
碳有助于改善铁的硬度和强度。然而，过多的碳含量会产生问题，例如焊接过程中碳化物析出。在浇注熔融不锈钢之前，必须校准并将碳含量降低到适当水平。铸造厂有两种控制碳含量的方法。第一种是通过氩氧脱碳 (AOD) 或第二种是通过真空氧气脱碳。
第 3 步：调整过程
降低碳含量后，温度和化学成分最终达到平衡和均匀化。这确保了金属满足预期等级的要求，并且钢的成分在整个批次中保持一致。测试和分析样品。然后进行调整，直到混合物符合要求的标准。
第 4 步：成型或铸造
随着钢水的产生，铸造厂现在应该创造出用于冷却和加工钢的原始形状。确切的形状和尺寸将取决于生产的最终产品。一些常见的形状包括：
大板
棒材
绽放
钢坯
管
然后用标识符标记表格，以通过要遵循的各种过程跟踪批次。从这里开始，步骤将开始有所不同，具体取决于预期的等级和最终产品或功能。根据订购的等级或规格，不锈钢可能会多次经历其中一些步骤以赋予其所需的特性。以下是最常见的步骤：
热轧
冷轧
退火
除垢或酸洗
切割
精加工